Poleter -éter -keton (peek)

A poliéter-éter-keton (PEEK) egy szuper hőálló aromás kristályos hőre lágyuló műanyag. A poliétereton durva környezetben van, összhangban a nagy teljesítményű felhasználás és a műanyag széles skálájának gyakorlati alkalmazásainak kidolgozásának követelményeivel. 334 ℃ lágyulási pont , az üveg átmeneti hőmérséklete 143 ℃ . Benzolgyűrű karboniljal a szerkezeten, magas fizikai és kémiai tulajdonságokkal, valamint meleg olvadék öntéssel.

Jellegzetes:

· Magas hőmérséklet -ellenállás: A polietereton -magas hőmérsékletű gyanta magas olvadáspontja (334 ℃ ) és az üveg átmeneti hőmérséklete (143 ℃ ) folyamatos felhasználási hőmérséklete 260 ℃ , a 30% GF vagy a CF fokozza a forró terhelési hőmérséklet márkavariánsát, egészen egészen 316 ℃ .

· A poliéter -éter keton gyanta mechanikai tulajdonságai jó keménységgel és merevséggel rendelkeznek. Anyagok és ötvözetek összehasonlítható váltakozó stressz van a kiváló fáradtság ellenállásra.

· Saját kagyló (korrózióállóság) Poleter-éter-keton gyanta, kiváló csúszó tulajdonságokkal, alacsony súrlódási együtthatóhoz és csiszoló-rezisztens igényes körülményekhez.

· Kémiai ellenállása és korrózióállósága, hasonlóan a nikkelcéléhez. A poliethereton csak koncentrált kénsavban oldódik, jó kémiai rezisztencia van, különösen a magas hőmérsékleti körülmények között, mint a poliimid.

· A láng-retardáns gyanta peek polimer nagyon stabil, 1,45 mm vastag minta, anélkül, hogy a legmagasabb színvonal elérése érdekében bármilyen lángmaradó lenne.

· A sugárzásálló és a peek spin-off ellenálló képessége jó sugárzási ellenállással és hámozással szembeni ellenállással rendelkezik, ezért speciális célokra vezetékből készülhet.

· A peek gyanta fáradtságállóságának minden gyantában a legjobban ellenáll a fáradtságnak.

· A poliéter -éter -keton gyanta hidrolízise, ​​valamint a magas hőmérsékleten és a nagynyomású vízből készült kompozit anyagokból készült termékek folyamatosan felhasználhatók annak jó teljesítményének fenntartására.

· A magas hőmérsékletű gyanta peek egyszerű feldolgozása jó mobilitással, nagy hőbomlás -hőmérsékleten, amelyet a fröccsöntéshez, az öntéshez, az extrudálási öntéshez, a fúváshoz, az olvadék fonásához és más feldolgozási módszerekhez kell használni.

· A szigetelési peek stabilitása jó elektromos szigetelési teljesítményt nyújt, és fenntartja a magas hőmérsékleti tartományt. Magas frekvenciájú dielektromos vesztesége egy nagyon kicsi esetben. A peek jó kopásállóság kopásállósága, amely egyenértékű a poliimiddel.

Ipari alkalmazás:

· Az űrrepülés területén a Peek helyettesítheti az alumíniumot és más fém anyagokat, hogy különféle repülőgép-alkatrészeket és alkatrészeket hozzon létre, a kiváló tűz-retardáns tulajdonságaik felhasználásával felhasználható a repülőgép belső alkatrészeinek előállítására a sík csökkentése érdekében A tűzkárosodás idején.

· Az elektronikus peek nagy hőmérsékleti tartományban nem deformálódik, olyan alkatrészek és alkatrészek előállításával, amelyek ellenállhatnak a magas hőmérsékletű forrasztás hőkezelésének. A félvezetőiparban a peek csapágy ostya, amelyet az elektronikus szigetelő membrán és a különféle csatlakoztatható eszközök gyártására használnak, a chip mellett a film (ostyahordozók) szigetelő filmek, csatlakozók, nyomtatott áramköri táblák, csatlakozók, ilyesmi, például a chip (ostyahordozók) szállítására is felhasználhatók. Magas hőmérsékletként. Összességében a peek felhasználható UG/L osztályban az ultra-szennyezett vándorlás, a tárolóberendezések, például a csövek, a szelepek, a szivattyúk és a térfogat stb. Osztályában.

· Az orvosi, peek sterilizálás területén a műtéti és fogászati ​​berendezések újrafelhasználásának nagy szükségességének, valamint a precíziós orvosi berendezések előállításának követelményei mellett a legfontosabb alkalmazásokat az alternatív fém mesterséges csontok készítik. Peek előállítás, kivéve a mesterséges csontot, amely könnyű, nem mérgező, korrózióállóság és erős érdemek, vagy az emberi csontvázhoz legközelebbi anyaggal rendelkező műanyag anyagok, a szerves integráció testével.

· A villamosenergia -forrás területén a Peek magas hőmérséklete van, és nem könnyen hidrolizálódnak, és a sugárzásnak is ellenállnak, így a csontváz felhasználását, például a huzal- és kábel tekercseket sikeresen alkalmazták az atomerőművekben.

· Az olajiparban a feltárás és kizsákmányolás felhasználható a szonda speciális geometriájában részt vevő bányászati ​​gépek gyártásában.

· A mechanikus iparban a kompresszorszelepek, dugattyús gyűrűk, tömítések és különféle vegyi anyagok előállításához használják a szivattyútesttel, a szeleprészekkel.

· Az autóiparban és más iparágakban a jó teljesítmény és a fémek mechanikai tulajdonságainak felhasználása a rozsdamentes acél- és titán termékek helyettesítésére használható a motor motorháztetőben történő gyártásához, autóipari csapágyak, tömítések, tömítések Tengelykapcsoló stb. Gyűrűs alkatrészek és alkatrészek is használhatók az autóipari sebességváltó, a fékek és a légkondicionáló rendszerben.